聚丙烯熔喷料是以聚丙烯为基础原料,采用可控流变的方法和先进的共混改性工艺,生产具有分子量分布窄而均匀的**高流动性熔喷料。该产品熔体质量流动速率稳定、灰分低、纺丝周期长、综合性能稳定。根据客户需求,可生产熔体质量流动速率在300~1900g/10min范围的聚丙烯熔喷料。聚丙烯熔喷料,可用于多个领域,包括(但不限于)以下领域:保暖材料、过滤材料、吸油材料、电池隔膜材料、医疗卫生材料等。
聚丙烯在熔喷工艺中的应用:
1、聚合物熔体粘度可以按需控制:熔体粘度控制方法主要有:使用氧化剂或过氧化剂;依靠水下切粒机的机械剪切作用;控制工作温度进行热降解。对于熔融指数较低的聚丙烯,通常同时采用以上三种方法来控制熔体粘度,以便熔喷形成**细纤维;
2、分子量分布可控制:熔喷工艺要求聚丙烯分子量分布较窄,以便加工出**细纤维。新的催化技术,使聚合物生产商可以生产出熔融指数高而窄的聚丙烯原料,前述的三种降解措施可进一步降低分子量分布。水下切粒机的工作温度,提高熔体流动速率,有利于减少过度降解聚合物的形成,延长熔喷模头寿命,减少能耗,同时给选用添加剂以更大的灵活性。
聚丙烯熔喷料生产方式及工艺特点:聚丙烯熔喷料为低分子量的高流动聚丙烯,熔喷布聚丙烯原料可以采用两种方式生产:一是采用特定的催化剂体系及聚合技术,使丙烯聚合生成聚丙烯。在聚合过程中,氢气起到分子量调节剂的作用,通过调节反应器中的氢气浓度,在反应器内直接合成出高流动的熔喷料,该方法通常称为氢调法。对聚合工艺要求较高,目前为国内外工艺研究的热点。另一种是利用可控流变技术来实现,即在挤出造粒过程中添加一定量的**过氧化物使聚丙烯熔体质量流动速率相应提高,可控流变技术是国内外生产高流动聚丙烯普遍采用的方法,通常称为降解法。
聚丙烯熔喷料是聚丙烯与耐高温稳定剂的混合物,使用优质聚丙烯原料,采用*特工艺技术加工生产而成。该材料具有稳定的流动性、分子量分布窄、纺丝性能好等特性。在高温高湿度条件下产品性能稳定,主要用于生产熔喷无纺材料,能显著降低加工温度,具有较高的性价比