油性熔喷料:针对这些PP料的品质要求,在改性工艺方面也有对应的一些要求。首先我们要求加料稳定,我们可以使用液体和粉体过氧化物。液体的混合效果相对来说会更好,但是介于这种液体的过氧化物市面上并不多,粉体的其实效果也可以。其次各种物料的混合一定要非常均匀,由于熔喷PP料在制作的过程中,其降解反应对于温度和反应时间的要求非常高且非常敏感,所以各个工艺段的温度控制要求非常稳定,且物料停留时间一致。工艺段要求无死角,而且脱挥充分,这样可以保证得到的产品气味比较低且没有杂质和杂色粒子存在。模孔出料均匀、拉料均匀、切粒稳定。
油性熔喷料:针对熔喷PP料这些改性工艺的要求,我们通常对设备会有一些设计。机筒设计一般在40D到60D之间,我们更推荐50D到60D左右一个相对比较长的设计。在螺杆结构的设计上,我们会使用较多的啮合元件来保证充分的混合,包括停留时间控制在三到四分钟左右。工艺温度呢?在塑化段一般温度会相对较高一些,在加工段或者是后续的建压段来说温度相对要降一些,因为熔喷pp料熔指本身很高、粘度较低,我们需要通过降低温度来增加黏度,后方便物料建压。
在非织造布生产过程中*断丝,从而影响非织造布的性能;**高相对分子质量PP含量较多,会使PP的粘度增大,甚至出现凝胶颗粒,使熔喷生产过程困难。因此,只有相对分子质量分布较窄的PP才能适应熔喷非织造布的生产。灰分则直接影响着PP使用过程中的换网周期,而且较多的灰分会降低熔喷模头的寿命。因此,应选择灰分低的油性熔喷布原料。
熔喷料优点的规整度是和结晶度很高,空间电荷的稳定性比较好,结晶的能力也是很强的。熔喷料优点的规整度是和结晶度很高,空间电荷的稳定性比较好,结晶的能力也是很强的。生产熔喷布的结晶速度提升的越高,成核剂就会很有效,当成核剂使熔喷料市场在很高的温度下成核结晶,就会形成完善性高的结晶,在一定程度上是可以改变熔喷料优势生产熔喷布的电荷稳定性。