金华销售科思创PC-ABS-FR3010 高强度

PC/ABS典型应用范围:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。
PC/ABS注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。熔化温度： 230~300C。模具温度：50~100C。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。

PC/ABS合金与PC相比，主要有如下优点:
1、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍；
2、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上；
3、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上；
4、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上；
5、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型*，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随 成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。

耐水解稳定性系列PC/ABS主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有优秀的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在较端高温，高湿的环境下使用。

为了配合这一需求，新一代PC/ABS**低光泽材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求，而且很好的平衡了流动性和耐热性。新一代**低光泽PC/ABS由于其**的低光泽已经成功应用于上海大众汽车的方向盘上下盖板上，零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2（皮纹为K31、1.5°，颜色9B9），满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。PC/ABS 仪表板哑光材料，该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架，而且做为仪表板的材料直接外露*喷漆，目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。
我们深信新一代PC/ABS**低光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用。