POM特性及应用:
聚甲醛热塑性结晶聚合物。被誉为"**钢"或者"赛钢",又称聚氧亚甲基。英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受热解聚。可用作**化工、合成树脂的原料,也用作熏蒸剂。聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,薄壁部分呈半透明。燃烧特性为*燃烧,离火后继续燃烧,火焰上端呈,下端呈蓝色,发生熔融滴落,有强烈的性甲醛味、鱼腥臭。聚甲醛为白色粉末,一般不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,干燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可达到160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期使用。POM较易分解,分解温度为280℃,分解时有性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
POM适用于工种制品、高应力零件,加工素材、板、条、管、用于必须要有韧性的高负载零件、齿轮、拉炼、衬套、凸轮和其它耐磨擦的应用、需要抗磨耗的机械零件、有素材可供机械加工、需要较好韧性的一般机械零件、需要较高刚性的机械零件、需要较高刚性的一般机械零件、应用于办公室自动化设备的齿轮等、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品、较多模穴与较不易填充的薄肉成型品。
POM是五*程塑料之一,具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点,聚赛龙公司通过增强、增韧、耐磨等改性手段,开发出系列高性能POM产品,广泛应用于汽车、电子电器和家电领域。POM在加工时要注意以下几点:
1、塑料处理:POM吸水性小,一般为 0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不**过 20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达**;
2、塑机的选用:POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可;
3、模具及浇口设计:常见模具温度控制为 80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间;
排气系统:
POM-H 厚度0.01-0.02m、宽3mm;
POM-K 厚度0.04mm、宽3mm;
4、熔胶速度
可用空射法量度:
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、注射速度:常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热;
6、背压:越低越好,一般不**过200bar;
7、滞留时间:如设备没有熔胶滞留点,POM-H可在215℃滞留35分钟;POM-K可在 205℃滞留20分钟,不会有严重的分解。在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟;如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器;
8、停机:清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质;
9、后处理:对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
POM不耐强酸和氧化剂,对烯酸及弱酸有一定的稳定性。POM的耐溶剂性良好,可耐烃类、醇类、醛类、醚类、汽油、润滑油及弱碱等,并可在高温下保持相当的化学稳定性。吸水性小,尺寸稳定性好。
POM的耐候性不好,长期在紫外线作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂。