POM的优点:
1、具高机械强度和刚性;
2、高的疲劳强度;
3、环境抵抗性、耐**溶剂性佳;
4、耐反覆冲击性强;
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃);
6、良好的电气性质;
7、复原性良好;
8、具有润滑性、耐磨性良好;
9、尺寸安定性优。
POM是五*程塑料之一,具有硬度大、耐磨、耐蠕变、耐化学腐蚀性等优点,聚赛龙公司通过增强、增韧、耐磨等改性手段,开发出系列高性能POM产品,广泛应用于汽车、电子电器和家电领域。POM在加工时要注意以下几点:
1、塑料处理:POM吸水性小,一般为 0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不**过 20-30%。但要视产品的种类和终用途而定,有时可达**;
2、塑机的选用:POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可;
3、模具及浇口设计:常见模具温度控制为 80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍,长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间;
排气系统:
POM-H 厚度0.01-0.02m、宽3mm;
POM-K 厚度0.04mm、宽3mm;
4、熔胶速度
可用空射法量度:
POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)
POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)
5、注射速度:常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热;
6、背压:越低越好,一般不**过200bar;
7、滞留时间:如设备没有熔胶滞留点,POM-H可在215℃滞留35分钟;POM-K可在 205℃滞留20分钟,不会有严重的分解。在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟;如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器;
8、停机:清理机筒必须用PE或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE清理干净后才能打POM料,否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会导致塑料降质;
9、后处理:对于非常温使用的制件且质量要求较高,须进行热处理。退火处理效果,可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查,然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。
POM强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优异,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属十分接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度下降90%之多。POM的疲劳强度十分**,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC仅为28MPa。POM的蠕变性与PA相似,在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声。
POM的拉伸强度达70MPa,吸水性小,尺寸稳定,有光泽,这些性能都比尼龙好,聚甲醛为高度结晶的树脂,在热塑性树脂中是坚韧的。具抗热强度,弯曲强度,耐疲劳性强度均高,耐磨性和电性能优良。