PC/ABS用途:可广泛使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件;家用商用电器如电脑及 周边设备、如移动电话,可以代替PC用于薄壁,长流程的制品。照相机部件,仪表面板,风扇罩,安全帽外壳,旋盖,散热器格栅,计算机及光学仪器外壳,电吹风,咖啡壶等。
随着人们环保意识的提高,汽车行业ELV等环保可回收法规的相继,原材料厂商也不断提供新的解决方案。作为工程塑料行业的者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料,它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS,用于免喷涂内饰的**低光泽PC/ABS,耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。
汽车内饰材料一般都有哑光的要求,这样有利于减少驾驶员的视觉疲劳,从而提高了驾驶安全性。PC/ABS的综合性能良好,但由于其表面的光泽度较高,而需要喷哑光漆等二次加工来实现哑光与美观的效果。随着汽车ELV法规的,需要免喷涂的环保解决方案来实现制品直接进行回收处理。免喷涂解决方案不仅可以大幅降低成本,而且可以减少喷漆过程造成的环境污染。
PC/ABS合金与PC相比,主要有如下优点:
1、在广泛的使用条件下只会呈塑性破坏,残余应力减少,耐应力开裂性提高,在常温下,其冲击强度为PC的3~4倍;
2、耐沸水性优良,经100 ℃,240小时处理后,拉伸强度和弯曲强度几不变,拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上;
3、耐老化性能好,经120 ℃、140小时处理后,其冲击强度仍PC的2倍以上;
4、耐候性优良,室外曝露2年,拉伸强度和弯曲强度几乎不变,冲击强度为PC的4倍以上;
5、熔融粘度降低1/3,所以成型温度可以较低,成型*,残余应力减少,制品颜色也较好。另外,共混物的熔融粘度随 成型压力升高下降较明显,也使成型性改善。