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为了配合这一需求,新一代PC/ABS**低光泽材料不仅满足了汽车内饰腰线以下零件的低光泽要求,而且很好的平衡了流动性和耐热性。新一代**低光泽PC/ABS由于其**的低光泽已经成功应用于上海大众汽车的方向盘上下盖板上,零件的表面光泽度在60°下的测试值为4.2(皮纹为K31、1.5°,颜色9B9),满足了汽车腰线以下内饰的光泽度要求。PC/ABS 仪表板哑光材料,该材料不仅替代了原来钢铁的仪表板骨架,而且做为仪表板的材料直接外露*喷漆,目前应用在上汽红岩的依维柯车型上。
我们深信新一代PC/ABS**低光泽材料将随着ELV法规的逐步实施而不断被应用。
PC/ABS典型应用范围:手机外壳、计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。
PC/ABS注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度: 230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。
PC/ABS用途:可广泛使用于汽车饰件、灯罩、把手及其他零部件;家用商用电器如电脑及 周边设备、如移动电话,可以代替PC用于薄壁,长流程的制品。照相机部件,仪表面板,风扇罩,安全帽外壳,旋盖,散热器格栅,计算机及光学仪器外壳,电吹风,咖啡壶等。
市面上PC/ABS常见的成分比例为7/3、5/5、3/7,据市场人士反馈,台化&奇美近期有推出一些PC/ABS规格,价格大致为23RMB/KG(含税),相比市场31RMB/KG较低,PC/ABS比例为3/7。